Паркетные работы(художественный паркет, паркет из экзотических пород древесины)

Паркет – одно изстарейших видов напольных покрытий, история которого насчитывает более 3000 лет. Это благородный вид полов и было время, когда паркет могли себе позволить только очень богатые и высокопоставленные люди. Не даром слово «паркет» в переводе с французского означает место для короля. Со временем паркет стал доступней, но и сейчас при современных технологиях и массовости этого вида покрытия он не потерял своей элитарности.
Слово паркет объединяет под собой большой спектр разнообразных напольных покрытий. Это и традиционный, так называемый «штучный» паркет, это массивный паркет, с большим размером клепок, это художественный и дворцовый паркет. Современный паркет изготавливается из различных пород древесины и их комбинаций. Попытка индустриализовать производство и настил паркета привела к созданию щитового паркета и как следствие, к созданию трехслойной паркетной доски.
Долговечный, практичный, экологически чистый материал с низкой тепло- и звукопроводностью, паркет составляет достойную конкуренцию иным покрытиям для пола.
Качество и внешний вид пола зависит в первую очередь от технических характеристик самого паркета. Основными характеристиками паркета являются влажность древесины, из которой изготовлен паркет, и так называемая «геометрия» паркетной клепки. Влажность паркета должна быть в диапазоне 6-12%, а допустимые погрешности при изготовлении паркетных плашек должны составлять доли миллиметров.
От технических характеристик зависит не только качество, но и эстетика паркетного пола. Тип распила древесины определяет внешний вид паркетной планки. Существует радиальный и тангенциальный распил. На радиальном распиле волокна прямые и параллельные, на тангенциальном рисунок волокон имеет витиеватый характер. Существует так же смешанный тип – «рустикал». Радиальный тип хорош, если для Вас важно подчеркнуть строгость интерьера, его парадность и торжественность. Тангенциальный паркет, напротив, придает живость интерьеру и создает располагающую атмосферу.
Выбрав паркет по своему вкусу, Вы должны понимать, что качественный и красивый паркет – это еще не паркетные полы. Как долго будет паркет Вас радовать зависит во многом от того насколько профессионально паркет будет смонтирован, отшлифован и вскрыт лаком, насколько правильно и квалифицировано будут подобраны сопутствующие материалы: клея, лаки, материалы для подготовки основания. Экономия на сопутствующих укладке паркета материалах равносильна экономии при устройстве фундамента при строительстве дома.
О сопутствующих укладке паркета материалах можно говорить бесконечно. Важно выделить, что подбор этих материалов зависит от качества и типа основания, вида паркета, конструкции пола и функциональности помещения.
Перед тем, как приступить к укладке паркета, необходимо грамотно оценить качество основания. Поверхность, к которой будет крепиться конструкция паркетного пола должна быть ровной, достаточно прочной, стабильной, однородной, сухой и чистой. Невыполнение этих требований приведет к непоправимым последствиям. Так, например, если уложить паркет на влажное основание, то по прошествии некоторого времени паркет «вздуется» и устранить данный дефект возможно будет только путем полного демонтажа паркетного пола. Недолго прослужит паркет, уложенный на недостаточно прочную стяжку, не правильно подобранный клей приведет к деформации паркетных планок, а не правильно подобранная лаковая система может привести к отторжению лаковой пленки от паркета. Разобраться во всем этом самому крайне сложно, для этого нужна соответствующая квалификация и опыт. Не доверяйтесь не профессионалам.
Остановимся подробнее на всех этапах производства паркетных работ.

Требования к основанию под паркет.

В первую очередь основание должно быть горизонтальным и ровным. Все эти требования регламентируются соответствующими нормативами (СНиП 3.04.01 - 87). Например, ровность пола проверяется двухметровой контрольной рейкой, при этом величина зазора между проверяемой поверхностью и рейкой не должна превышать 2 мм. Требования достаточно жесткие, в Европе требования к ровности основания несколько отличаются: 5 мм (DIN 18202). В том случае, если ровность основания не соответствует принятым нормам, необходимо произвести нивелировку основания с применением ремонтных и самовыравнивающихся смесей.
Основание должно быть достаточно прочным и однородным. В процессе эксплуатации паркетных полов в паркетном массиве возникаю достаточно серьезные напряжения в следствии изменения микроклимата в помещении (например, начало и конец отопительного сезона). В том случае, если основание не достаточно прочное или имеет слоистую структуру, вертикальная составляющая напряжения, возникшего в паркете, может привести к «подрыву» паркетной конструкции.
Основание должно быть сухим. Высокую влажность можно считать злейшим врагом деревянных напольных покрытий. Дело в том, что деревянные покрытия в силу своих природных особенностей очень резко реагируют на влажность. Поэтому к контролю влажности основания следует уделять особое внимание. Проверка влажности основания производится с помощью специальных контролирующих приборов. Отсутствие таких приборов у паркетчиков говорит об их низкой квалификации. В случае если влажность основания превышает допустимые нормы, необходимо использовать соответствующие гидроизолирующие материалы.

Укладка паркета.

Существует три основных схемы укладки паркета: схема конструктивного решения пола с паркетным покрытием непосредственно на бетонное основание (на стяжку), схема конструктивного решения пола с паркетным покрытием по лагам, схема конструктивного решения пола с паркетным покрытием на бетонное основание через фанеру. Наиболее распространенным является способ укладки паркета на стяжку с использованием в качестве стабилизирующего слоя листов фанеры. При этом на подготовленное основание укладываются предварительно нарезанные на куски (обычно 50*50 см) листы фанеры. Фанеру укладывают со смещением стыков (так называемый дискретный метод укладки) и с зазором между листами в 5 мм. Листы приклеиваются к предварительно прогрунтованному основанию и дополнительно прижимаются дюбель/гвоздями. Фанера должна быть влагостойкой и иметь толщину 2/3 от толщины паркета. После полной кристаллизации клеевого слоя (в зависимости от типа применяемого клея от 2 до 7 дней) фанера шлифуется и начинается настил паркета. Укладку штучного паркета на клей производят, дополнительно прикрепляя паркетные планки гвоздями через гребень к фанере.

Шлифовка и лакировка паркета.

После окончания процесса укладки паркета наступает чрезвычайно ответственный этап технологического процесса – шлифовка. Шлифовку производят с использованием специальных машин, к выбору которых следует подходить со всей ответственностью. Существует несколько видов шлифовальных машин: барабанные, ленточные, плоскошлифовальные. Последние бываю однодисковые и трехдисковые. Все эти машины отличаются конструкцией рабочего узла. Барабанные машины морально устарели: связано это с наличием стыка на абразивном материале, ослаблением его натяжения при эксплуатации. В ленточных машинах применяют безстыковую абразивную ленту, при этом отсутствует вибрация рабочего узла. Ленточные машины используют на начальном (первичном) этапе шлифовки. Чистовая шлифовка производится плоскошлифовальными машинами. Прекрасно себя зарекомендовала трехдисковая плоскошлифовальная машина немецкого производства TRIO LEGLER, которая в кратчайшие сроки обеспечивает высококачественную чистовую шлифовку паркета.
После шлифовки паркет шпаклюется и лакируется в несколько слоев. Существует альтернативные системы покрытия паркетного пола – масло, масло/воск.
Срок службы паркетного пола в значительной степени зависит от правильного ухода за ним.

Рекомендации по уходу за паркетом

- Чрезвычайно важным условием является сохранение постоянной влажности – относительная влажность в границах 40-60% при температуре +20ºС(±2ºС) являются оптимальными как для здоровья человека, так и для сохранения деревянных напольных покрытий. Контролировать эти условия можно с помощью измерительных приборов (гигрометров), поддерживать – с помощью увлажнителей. В том случае, если в процессе эксплуатации относительная влажность воздуха в помещении будет менее 45% произойдет рассыхание паркетных плашек, что приведет к появлению щелей; если влажность в помещении будет превышать 60% - произойдет расширение паркетных плашек и их кромки начнут приподниматься, давая так называемый эффект «лодочки».
- Не следует ходить по свежепокрытому лаком или маслом полу уже на следующий день. Чем дольше в первые дни будет сохранятся щадящий режим нагрузки, тем больший срок службы лака будет обеспечен в будущем.
- Оборудуйте мебель войлочными набойками, под кресла на колесиках уложите специальные подкладки. Все тяжелые предметы интерьера следует устанавливать не ранее, чем через 2 недели после нанесения последнего слоя лака.
- В течение первых 8-14 дней не рекомендуется проводить влажную уборку и укладывать ковры, поскольку они замедляют затвердение лака.
- Инструмент, при помощи которого происходит уборка, не должен иметь стальных кромок, а щетка – слишком жесткого ворса.

Критерии оценки качества лакового покрытия паркета.

Выписка из нормативных документов Химико-технического Рабочего Союза Производителей Паркетных Лаков.

Значительная часть претензий к готовому паркетному полу относится именно к лаковому покрытию. Зачастую некоторые заказчики предъявляют завышенные требования, ожидая промышленного «мебельного качества». При этом не учитывается, что паркетные работы выполняются вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта. Несмотря на все усилия паркетчиков, нет ни одного помещения с абсолютным отсутствием пыли: невозможно избежать ситуации, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежие слои лака. В связи с этим мы приводим перечень норм, по которым должна производится оценка качества лакового покрытия.
Оценка качества производится с высоты человеческого роста под углом 45 градусов. Привлечение источников контрового света (падающего спереди), скользящего света (со стороны и под специально выбранным углом), как и установка ламп на поверхности пола недопустимы. Во внимание принимается только общее впечатление, производимое поверхностным слоем.
В частности это означает:
- лакированная поверхность должна быть равномерной, т.е. не иметь значительных шероховатостей и неровностей;
- по всей поверхности лаковая пленка должна иметь одинаковую степень глянцевости;
- поверхность не должна иметь явных ошибок в нанесении лака – таких, как «забытые участки» и т.п.
- степень глянцевости в большей степени зависит от условий освещения в помещении, а также от количества нанесенного лака (чем больше лака, тем больше глянца);
- включение одиночных волосков от кисти и мелкие частицы пыли допустимы, поскольку избежать этого в условиях нанесения лака вручную не представляется возможным. Заказчик должен отнестись к вышеизложенному с пониманием, тем более что это не влияет на защитные свойства лака.

Источниками в разработке вышеприведенных норм являются:
1. «Справочник для укладчиков паркета и напольных покрытий» под издательством Хайнца Брема. Специально для Центрального Совета производителей паркета, машин и инструмента по укладке напольных покрытий, Бонн, ISBN-3-924883-02-5.
2. Комментарий к DIN 18356, DIN 18367, DIN 18299 – Ортвин Баумани, Петер Фендт, Иоахим Варт ISNBN 3-481-01128-8.
3. DIN 18356 – Требования Германского Института Стандартизации.